Projekat Bilansi
Krajem juna 2011, predajom dokumentacije izvedenog objekta, završena je prva faza značajnog projekta isporuke, ugradnje i puštanja u rad bilansnih merila protoka. Prvom fazom je ostvareno automatsko bilansiranje ugljovodonika glavnih procesnih postrojenja, pare visokog pritiska bloka FCC i para niskog i srednjeg pritiska bloka V. Automatskim bilansiranjem postiže se bolje i preciznije ostvarivanje plana proizvodnje, bolja dijagnostika procesa i omogućava se automatsko izračunavanje indikatora rada postrojenja što je, pored nastavka ugradnje merila, predmet druge faze projekta.
Ugradnja bilansnih merila protoka je izvršena na procesnim postrojenjima u Bloku FCC, Bloku V, Bloku VI, kao i sekciji Bitumeni, i to:
- Coriolis masena merila protoka (70 komada, tipa CMF i F proizvođača Emerson-Micromotion, dimenzija od ½“ do 4“), uglavnom za merenje protoka ugljovodonika, pogotovo u procesnim uslovima gde se gustina i dinamička viskoznost značajno menjaju.
- Multivarijabilni transmiteri sa integrisanom mernom blendom (66 komada tipa 3051S proizvođača Emerson-Rosemount, dimenzija ½“ do 12“) i korekcijom po temperaturi i pritisku za merenje i bilansiranje protoka pomoćnih fluida.
- Na sekciji Bitumeni su između ostalog ugrađeni merni sistemi za obračun otpremljenog bitumena u auto i železničke cisterne čija je prva overa u DMDM u toku. Merni sistemi se zasnivaju na Coriolis masenom merilu za visoke temperature (Tip CMF300A, Emerson-Micromotion) i opremljeni su Flow Computerom (tipa DL 8000, Emerson-RAS) kao i Regulacionim ventilom (tip vee-bal V300, Emerson-Fisher).

Sva isporučena merila su povezana na postojeći DCS sistem, putem standardnih komunikacijskih protokola (HART i MODBUS).
Provera tačnosti mernih sistema
Krajem Jula 2011. izvršena je “prva overa” dva merna sistema (projektant i proizvođač IvDam Process Control) od strane Direkcije za mere i dragocene metale (DMDM), čime je završena prva faza projekta “Adaptacije skladišta i autopunilišta” kod investitora “Eko – Dunav” na objektu autopunilišta u Bariču.
Preuzmite izveštaj prve overe ROHE u pdf-u
Prva faza je podrazumevala automatizaciju otpreme benzina i euro dizela i ostvareni su sledeći ciljevi:
- Na pretakačkom ostrvu postavljena su dva obračunska merna sistema (merna skida) za automatsko odmeravanje zadatih količina benzina i euro dizela pri utovaru u auto cisterna na dva utovarna mesta. Merni sistemi su bazirani na „coriolis“ masenim merilima protoka koji poseduju domaće sertifikate o odobrenju tipa i kao takvi su priznati kao obračunska merila.
- Merni sistemi (FMS) za obračunsku (fiskalnu) otpremu derivata su definisani i konstruisani u skladu sa međunarodnim preporukama (OIML R117-1),
- U Dispečerskom centru je uveden jedinstveni centralni sistem za kontrolu utovara na autopunilištu (TMS),
- Izvršeno je funkcionalno povezivanje, preko dvosmerne komunikacije, lokalnih kontrolera pretakanja (mernih sistema) sa TMS-om u dispečerskom centru,
- Preko TMS-a je obezbeđena podrška za obračunsko merenje na utovarnim mestima i omogućeno je arhiviranje podataka,
- Obezbeđena je puna funkcionalna autonomija svakog pojedinačnog utovarnog mesta, što znači da se kompletna procedura otpreme benzina može obavljati lokalno sa kontrolera pretakanja koji pripada pojedinačnom mernom sistemu,
- Izvršena je funkcionalna integracija postojećih detektora uzemljenja i zaštite od prelivanja sa odgovarajuće utovarne ruke u lokalni merni sistem.
- Izvršena je „prva overa“ merila od strane DMDM. Pokazalo se da je odstupanje od etalon posude u granicama od -0.02 % do -0.04 %.

Fiskalni merni sistem (FMS) instaliran na autopretakalištu firme Eko-Dunav
Železničko punilište
Krajem aprila 2011 završen je projekat adaptacije železničkog punilišta, koji uključuje isporuku, ugradnju i puštanje u rad 24 merna sistema i sistema kontrole utovara na kraku „A“, „B“ i „C“ kao i radove na rekonstrukciji po sistemu „ključ u ruke“ kod krajnjeg korisnika NIS Rafinerije nafte Pančevo. Ciljevi rekonstrukcije su obračunsko merenje otpremljenih derivata, zaštita i očuvanje životne sredine ispunjenjem zakonom predviđenih standarda u smanjenju emisije isparljivih ugljovodonika u atmosferu, kao i modernizacija, povećanje efikasnosti, fleksibilnosti kao i sigurnosti utovara na Železničkom punilištu. Sa kraka “A“, „B“ i „C“ se vrši otprema benzena, toluena, benzina, dizela, evrodizela i ekstra lakog lož ulja.
Merni sistemi, koji su isporučeni i ugrađeni, se zasnivaju na Coriolis masenom merilu protoka (tip CMF 300M, dimenzija 3“, proizvođač Emerson-Micro Motion), i sadrže kompenzaciona merenja
• transmiter pritiska (tip 2088, proizvođač Emerson-Rosemount),
• transmiter temperature (tip 148, proizvođač Emerson-Rosemount),

Lokalno upravljanje i obračun se izvršavaju u preset-kontroleru (tip DL 8000, proizvođač Emerson-Fisher). Izvršni element za regulaciju protoka i odmeravanje je regulacioni ventil (tip 2052-1 – control disc, proizvođač Emerson-Fisher).
Svaki merni sistem je overen u DMDM i predat korisniku kao Merni sistem protekle količine tečnosti, za obračun i naplatu.
Na kraku „A“ je ugrađeno 10 mernih skidova.
Na kraku „B“ su ugrađena 4 merna skida.
Na kraku „C“ je ugrađeno 10 mernih skidova.
Otprema goriva se može vršiti direktno na platformi preko Preset Kontrolera DL 8000, a i daljinski, iz komandne sobe preko standardnih protokola (MODBUS). Sistem kontrole utovara je realizovan pomoću Autoload programskog paketa (proizvođač Emerson) za pretakališta koji je grafički prilagođen železničkoj otpremi.